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2010年3月2日 星期二

專題主題方案

(昶毅)
主題1 行動化裝置結合自動化包裝與自動化儲運

目的: 透過iphone的使用 控制自動儲運跟自動化包裝以提升工廠自動化程度

動機: 目前的自動化都只適用於物品加工的自動化,而非完整的工廠自動化,完整製程應包含加工、組合、測試外,包裝、物流與儲運,除了加工的部分已達到了相當高自動化外,其他部分還是利用人力進行,有鑑
於此,藉由行動裝置Iphone,讓工程人員可以遠端控制更改包裝的樣式、材質,與儲存的位置,這樣一來就可以降低人力與往回現場時間,並提高工廠自動化程度。

解決方法: 利用行動裝置裝載控制軟體,藉由網路連結電腦主機,將修改結果透過電腦主機傳送訊息給自動化設備,藉此修改包裝樣式、材質,並隨時查詢產品庫存及更改產品儲存位置。也可以將機器問題透過電腦分析,再回傳至手機,讓工程人員可以在第一時間了解問題,並能夠立刻在線上解決,或是下達修復的方法給工廠作業人員。


(陳訢畬)
主題2 自動化結合手機搖控與手機監控

目的:藉由iPhone來監控現場的生產狀況,使人員不必再待在特定的地點,當人員將一切設定好,就可以到其他工作站進行其他工作,進一步節省人力成本。另外,當生產發生問題時,人員不在設備旁邊時,設備會傳送訊息至手機,再由手機進行遠端操控,作一些基本的緊急處理,將損害降低。

動機:在現場監控方面,或許有些工廠有導入豐田的看板管理,但終究只有在現場才能看得到,那如果藉由手機來監控的地方時,除了現場人員能看到之外,高階主管也能清楚知道現場狀況如何。那如果藉由手機來搖控設備,可以在機械設定之後,讓人員至其他工作站,人員不用待在同一地點,這樣人力成本就能降低,也可達到豐田生產方式中的多能工的效果。

(張家睿)

手機結合物流管理以了解物流目前的動向

動機:
物流管理在工廠的管理運作上也是相當的重要,而我提出這利用Iphone結合RFID在物流的管理,所謂的物流管理也就結合了幾項選擇:最佳的運輸系統,在有限倉儲空間中獲取最高儲存績效,供應商評等,物料搬運系統、搬運途程設計,其中,我要針對運輸系統和倉儲空間作為管理的目標。

目的:
現在,我將RFID標籤貼在每樣成品上,並由Iphone替代感應器,當我們拿著Iphone對著標籤時,手機螢幕上則會顯示物品的編號,及倉庫中所含有相同產品的數量,送往地點,接收者等……如此一來,管理階層更能了解物流目前的狀況,並能準確的給予改善或作相關決策。

問題在造價方面可能較於昂貴,不過目前透過該技術的大量使用,生產成本就可大幅降低。